启东先和丝杠制造有限公司
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按照传统的方法，安装滚珠丝杠副之后，心轴和定位套筒将两端轴承支架和中间螺母支架连接在一起进行校正，用一个百分表与心轴轴线平行，滚珠丝杠副机床滑动导轨，使心轴自如地驱动。这种安装方法对于小型数控机床和三个坐标方向行程较小的加工为方便。由于心轴和定位套筒之间的配合间隙，定位套筒和两个支撑端的轴承孔以及中间的螺母支撑孔，轴承孔和螺母支架孔的同轴误差较大，导致增加螺杆偏转和径向偏移负荷，造成一系列严重后果，如螺杆轴温升，热变形和传递扭矩，导致伺服电机过载和过热，伺服系统报警，影响机床的正常运行。另外，两个支撑端的轴承孔与中间螺母支架孔之间的实际差异无法准确测量，从而影响进一步的调整。对于较大的数控机床和行程较大的加工，由于所需的心轴大多在1500mm以上，加工难度大，不易精度，因此不能采用正确的心轴配合方法与定位套筒进行滚珠丝杠安装。在卧式加工的生产中，由于机床行程较大的三个坐标，采用传统的安装方式，由于支承端轴承孔和中间螺母支架孔的同轴误差。
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